Produkcja maszyn, elementów konstrukcyjnych i detali precyzyjnych wymaga materiałów o stabilnych parametrach mechanicznych. Wyroby prętowe ze stopów odpornych na korozję znajdują zastosowanie w niemal każdej gałęzi przemysłu.

Charakterystyka prętów nierdzewnych

Stal nierdzewna łączy wysoką wytrzymałość z odpornością na działanie czynników atmosferycznych i chemicznych. Pręty ze stali nierdzewnej produkuje się metodą walcowania lub ciągnienia, co wpływa na ich właściwości powierzchniowe i tolerancje wymiarowe.

Dostępne przekroje i wymiary

Producenci oferują pręty okrągłe, kwadratowe, sześciokątne oraz płaskowniki. Średnice wahają się od kilku milimetrów do kilkunastu centymetrów. Długości standardowe wynoszą trzy lub sześć metrów, choć możliwe jest cięcie na wymiar.

Zastosowania prętów ze stali nierdzewnej

Przemysł maszynowy wykorzystuje je jako półprodukty do obróbki skrawaniem. Branża budowlana stosuje pręty w balustradach, poręczach i elementach dekoracyjnych. Sektor spożywczy docenia ich higieniczność w konstrukcjach kontaktujących się z żywnością.

Obróbka mechaniczna i wykończenie

Stal nierdzewna poddaje się toczeniu, frezowaniu, wierceniu i szlifowaniu. Powierzchnia może być walcowana na gorąco, ciągniona na zimno lub polerowana. Stopień wykończenia dobiera się odpowiednio do wymagań estetycznych i funkcjonalnych.

Gatunki stali i ich właściwości

Najpopularniejszy gatunek AISI 304 sprawdza się w większości zastosowań ogólnych. Stal 316 z molibdenem zapewnia zwiększoną odporność na chlorki. Gatunki ferrytyczne oferują korzystniejszą cenę przy nieco mniejszej odporności korozyjnej.

Kryteria doboru materiału

Wybór odpowiedniego pręta zależy od środowiska pracy, obciążeń mechanicznych i wymagań estetycznych. Istotne są również możliwości obróbcze i spawalność danego gatunku stali nierdzewnej.

Właściwie dobrany materiał gwarantuje długotrwałą eksploatację gotowych wyrobów bez konieczności dodatkowych zabezpieczeń antykorozyjnych.